Engrenages fraisés à dents hélicoïdales - 40CrMnTi DIN10
Les engrenages fraisés à dents hélicoïdales -40Cr DIN10" sont un composant de transmission de précision couramment utilisé dans le domaine de la transmission mécanique. Les dents d'engrenage de cet engrenage sont réparties dans une ligne hélicoïdale et combinées aux caractéristiques de haute -précision du traitement de fraisage. Il présente les avantages d'une stabilité de transmission élevée, d'une forte capacité de charge et d'une efficacité de transmission élevée.
Propriétés des matériaux
Cet engrenage est méticuleusement fabriqué à partir d'acier 40Cr. 40Cr est un acier de construction en alliage avec une teneur en carbone de 0.37 - 0.44 %, une teneur en silicium de 0.17 - 0.37 %, une teneur en manganèse de 0.50 - 0.80 % et une teneur en chrome de 0.80 - 1.10 %. Sa composition unique confère à l'équipement d'excellentes performances globales :
- Haute résistance :Après trempe et revenu, sa résistance à la traction peut dépasser 980 MPa et sa limite d'élasticité est supérieure ou égale à 785 MPa. Il peut facilement gérer des opérations à charge élevée-, réduisant considérablement le risque de fracture dû à une surcharge pendant le fonctionnement des engrenages, garantissant ainsi un fonctionnement stable de l'équipement même dans des conditions de travail difficiles.
- Bonne résistance à l'usure :L'ajout de chrome améliore efficacement la dureté et la résistance à l'usure de l'acier. Après des processus de traitement thermique tels que la trempe et le revenu, la dureté de surface peut atteindre HRC48 - 55, ce qui réduit efficacement l'usure de la surface des dents, prolonge considérablement la durée de vie de l'engrenage et réduit les coûts de maintenance de l'équipement.
- Ténacité suffisante :Il a une bonne ténacité, le noyau conservant une bonne plasticité et ténacité. Il peut résister à un certain degré de charge d'impact, évitant une fracture fragile sous l'impact, garantissant la fiabilité et la stabilité de l'engrenage dans des conditions de travail complexes et rendant le fonctionnement de l'équipement plus sûr et plus fiable.
Paramètres du produit
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Qualité |
Traitement des dents |
Norme de vitesse |
Angle de pression |
Angle d'hélice gauche |
Matériel |
Traitement thermique |
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DIN10e25 |
Fraisé |
DIN867 |
20 degrés |
19 degrés 31′42″ |
20CrMnTi |
Cémentation durcie : HRC55-60 |
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40Cr |
Trempé par induction : HRC50-55 |
équipement de traitement
Flux de traitement de l'équipement de la rectifieuse
Le flux de traitement de l'équipement de la rectifieuse est un processus systématique qui permet de réaliser une micro-coupe, un meulage et un polissage de la surface de la pièce grâce à un contrôle précis des outils de meulage, des abrasifs et des paramètres de processus. Il vise à améliorer progressivement la précision de surface et la qualité des pièces.

Présentation de l'entreprise
L'un desBHNECrémaillèreFabricants en Chine
Kunshan Devotec Automation Co., Ltd. a été créée en 2012, mais ses origines remontent à un investissement initial de la société allemande WMH HERION à Qingdao, province du Shandong en 2007. Depuis lors, nous avons accumulé une vaste expérience en ingénierie, fabrication et contrôle qualité. En tant que spécialiste de la technologie d'entraînement, Kunshan Devotec Automation se concentre sur la production de crémaillères, d'engrenages, de pignons, de boîtes de vitesses, de guidages linéaires et d'autres composants de transmission linéaire de haute-précision.

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